华士科技自动化焊接设备｜熨衣架自动成型焊接生产线落地案例

华士科技自动化焊接设备｜熨衣架自动成型焊接生产线落地案例

金属熨衣架属于大批量标准化管材制品。行业多数工厂仍采用分散式工序生产：管材上料、冲压、弯管、冲孔、焊接分岗作业，半成品反复周转。

这类生产模式高度依赖熟练工人，人员流动易造成工件尺寸偏差；人工焊接易出现虚焊、焊穿等缺陷，返工率高。叠加人工、物料转运、不良品损耗成本，产品生产成本难以管控。

针对以上痛点，华士科技熨衣架自动成型焊接生产线实现全流程自动化量产。产线以桁架机械手为核心流转单元，集成管材整形、折弯冲孔、自动送料、自动化焊接工艺，完成从管材上料到成品卸料无人化作业。

管材自动上料与端口整形

自动料仓批量供料，桁架机械手夹持管材送入冲压工装，自动完成管口压扁、缩口加工；加工完成自动流转至下一工位，无需人工工装摆放。

自动弯管与定位冲孔

设备一体化完成双侧对称弯管与装配定位孔加工，系统锁定生产参数。彻底消除人工加工误差，保障管件尺寸统一，满足高精度装配焊接要求。

双弯管组合与框架焊接

机械手完成弯管对位组合夹紧，配套连接杆自动上料；设备精准焊接成型熨衣架主体框架。

支撑脚架焊接

底部支撑管自动送料，与主体框架对接后全自动焊接成型支撑结构。全线焊接工位无人值守，焊点牢固、焊缝标准统一。

成品自动卸料

全工序加工完成后，机械手自动抓取成品下料，实现原材料到成品闭环自动化生产。

产线核心优势

1.工序集成省场地：整合多道加工工位，取消半成品中转仓储，节约厂房占地面积

2.定位精度高：桁架机械手标准化作业，杜绝装夹偏移、焊接错位问题

3.产品一致性强：规避人工操作误差，稳定焊接质量，降低不良品率

4.适配高节拍量产：支持连续规模化生产，大幅减少现场作业人员

项目落地与定制服务

华士科技成立于2001年，是一家集研发、制造、销售全系列电阻焊机、非标焊接专机、自动化焊接生产线为一体的国家高新技术企业。在广东惠州与江西高安拥有两大生产基地，产品远销北美、中亚等多个国家和地区。

本条产线已在吉尔吉斯斯坦、乌兹别克斯坦海外项目稳定落地投产。

我们支持非标定制：不管是单一焊接专机、产线自动化改造，还是全车间、整厂焊接工序自动化集成方案，我们都会了解您的工件工况、生产节拍、厂房布局，再根据你的管材材质、工件尺寸、产能目标，定制配套焊接设备与工艺方案。