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闪光对焊机的电极有哪些特点?

发表时间: 2023-06-20 14:09:05

作者: 广东华士科技股份有限公司

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闪光对焊机的电极与点焊电极不同,一般不与焊件高温区直接接触。对焊焊条除了向焊件传递焊接电流和镦锻力外,在夹紧焊件时还承受着巨大的夹紧力,对焊条与焊件的接触面积比较大。

闪光对焊机的电极与点焊电极不同,一般不与焊件高温区直接接触。对焊焊条除了向焊件传递焊接电流和镦锻力外,在夹紧焊件时还承受着巨大的夹紧力,对焊条与焊件的接触面积比较大。

    

因此,电流密度要求比较低,不要求电极材料具有高导电性,但电极在高夹紧力下工作,与焊件有强烈的摩擦。这种摩擦也是由焊件的氧化皮引起的。飞溅物和飞溅物继续落入电极钳口内并变得更加严重,使钳口部分极易磨损。因此,要求对焊焊条具有足够的强度和硬度,以减少变形和磨损。

  

对焊焊条的钳口形状,除了比较常用的V型钳口、半圆钳口和扁钳口外,一般取决于焊件的形状,所以对焊焊条的形状和形状没有统一的规定 迄今为止。尺寸调节。

  

在常用的三种钳口形状中,V型钳口常用于焊接小直径的圆棒和管材。焊件直径大,V型钳口与焊件接触面积太小,可能焊件电流密度过大,烧毁焊件表面,或夹紧力不足 钳口不足,镦粗时焊件打滑。为此,应使用半圆卡爪,半圆卡爪的表面应与焊件对齐。工件直径的半圆重合,接触面积的大小也与焊接电流和夹紧力有关。

  

焊条尺寸适用于焊接不同直径的各种截面的低碳钢圆棒、圆管、型材。焊件直径超过38mm后,可在机器夹具上加装电极钳的最小长度。安装顶座是为了防止焊件打滑,此时也可以减小焊条的钳口长度和夹紧力。

 

对焊焊条是否需要水冷取决于焊条尺寸、电流密度和焊接生产率。一般小型对焊机的电极采用较少的水冷,但大型闪光对焊机的电极和夹具必须用水冷却。

  

对焊焊条材料根据机器的容量和焊件材料的性能来选择。 对于容量小、镦粗力小的设备,或焊件金属硬度较低时,可采用2类铜合金作为焊条。对于力大的机械,或焊件金属硬度高时,焊条材料宜选用3-4号铜合金。在特殊情况下,还可以提高电极的高温耐磨性,延长电极的使用寿命。


闪光对焊机的电极有哪些特点?
闪光对焊机的电极与点焊电极不同,一般不与焊件高温区直接接触。对焊焊条除了向焊件传递焊接电流和镦锻力外,在夹紧焊件时还承受着巨大的夹紧力,对焊条与焊件的接触面积比较大。
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