压缩机吸气管焊接用什么自动点焊机？行业动态--电阻焊机-焊接机器人-自动化焊接生产线厂家-华士科技

客户现承接三星空调压缩机部件，需要实现压缩机外壳与吸气铜管的焊接。他们在使用现有焊机时遇到的问题是：

不符合客户要求，客户不接受原钎焊工艺；环保不达标，焊后需清洗钎焊缝，污水压力大；焊接效率太低，钎焊费时费力；焊接成本高，有钎料和乙炔气消耗；焊后垂直度、位置有偏差；

根据客户提出的各项要求，华士科技研发部、焊接技术部、销售部联合召开新项目研发会，对工艺、夹具、结构、送料方式、检测控制方式等进行了讨论，并列出重点风险点，并一一提出解决方案。为客户定制的用于焊接压缩机外壳和吸入铜管的自动点焊机。

本自动点焊机全波整流，直流输出，峰值高，爬坡快。是目前最先进的电源；指导客户在铜管上穿筋，然后与钢壳焊接，完全满足“三星”压缩机的技术要求；

并可节省人工成本，效率高：通过中频逆变直流焊机的凸焊验证，铜管墩形成凸筋后可与外壳焊接，焊缝母材本身被熔化，因此无需清理焊缝；

同时，自动点焊机采用电阻环凸焊，使原来的铜管、外壳焊接节拍提高到4.5秒，比原来的钎焊工艺提高了80%；通过电阻加热完成焊接，超大电流通过工件接触区。将铜管与外壳连接成塑胶状态，无需添加焊料和外部加热；专用电极和治具，将外壳固定在下治具上，铜管固定在上电极上。调整好同心度后，可以保证焊接后的垂直度能够满足产品的位置。

免费打样报价

压缩机吸气管焊接用什么自动点焊机？

分享至微信分享