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发表时间: 2023-05-22 14:15:55
作者: 广东华士科技股份有限公司
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点焊飞溅真的是中频逆变点焊机的问题吗? 我们在使用中频逆变点焊机的时候,如果焊接工件会出现飞溅,主要原因有以下几点:
1、首先,焊接工件时,压力太小,焊接气缸随动性差,机器本身强度差。当焊接压力过小,气缸随动性差时,有可能焊接塑性变形速度跟不上,造成飞溅,严重时会损坏气缸表面。
如果点焊机本身的强度不够,两电极间的机械变形也会造成压焊时上下电极错位,造成飞溅。为了解决这些问题,安佳工程师首先会根据工件的焊接要求,调整合适的压力。
保持上下电极平直垂直。两电极压紧后,检查两电极臂之间的强度,有无变形。排除了这些因素,所以我们的中频逆变点焊机在焊接过程中可以避免飞溅。
2、另外,中频逆变点焊机参数调整,预压时间过短,电极头一接触工件就开始放电,如果焊接电流设置过大,焊接 时间设置太长,会产生飞溅,所以焊接过程很重要。安佳工程师在调参时会根据焊接产品的材质和焊接要求设置相应的焊接参数,避免飞溅的产生。
3、另外,中频逆变点焊机电极头的选择,比如点焊镀锌板时,由于镀锌板表面锌层熔点低,容易 产生高温,高温后成为一种类黄铜合金成分。
粘附在电极表面,导致电极导电性差,焊接不牢,电流增大,产生飞溅。因此,如果您购买我们的点焊机,我们的工程师会建议您选择氧化铝铜。其特点氧化温度高达900度,比铬和铜的氧化温度高出近350度,约为550度,可大大减少电极维修次数。
提高生产效率,焊接镀锌板。同时,我们一般采用两段焊接电流。第一级小电流,破坏焊接处的锌层,第二级电流稍大,达到焊接效果,也可以避免熔焊,镀锌板发生焊接飞溅。
看完以上三点,你应该知道为什么了吧?焊机的功能固然重要,但售前售后工程师的专业度也很重要!