诊断中频点焊机故障用什么方法？行业动态--电阻焊机-焊接机器人-自动化焊接生产线厂家-华士科技

中频点焊机的故障并非偶然。在它发生之前总会有一个迹象。积累到一定程度就会出现故障问题。目前检查点焊系统故障的方法是逻辑分析，逐步逼近故障。这种方法的基本方法思想是综合分析和条件判断，即维修人员对焊接系统进行观察、聆听、触摸和简单的测试和了解，并根据经验判断故障部位和原因。当焊接系统出现故障时，故障的根本原因有多种可能性。，也可以采用目视、触觉、听觉等常规分析方法，但这种方法适用于有多年机械操作、分析能力强的技术人员，然后列出可能出现的故障原因，然后进行步骤按照先易后难的原则逐步进行逻辑判断，最终找出故障点和具体故障原因。

常规方法可分为：

首先，了解机械部件。当某台设备出现问题时，首先要了解其工作系统并熟悉相关技术报告，了解焊缝的工作原理，了解系统中各部件基本结构的具体作用，并做好记录相关数据如：工作压力、速度、水流量、热循环时间等，可以找出工作状态下的故障原因。

询问操作人员设备的具体情况，如机身是否过热、噪音过大、空调是否接合不当、工作速度是否慢、启动时是否有异常的吱吱声、是否编程系统异常等。

用手摸油管、高压油管有无软化、破损。漏电，检查各部分内部端子及螺丝是否松动。

在中频点焊机维修实践中总结出应注意焊接质量的控制。一般中频点焊机的焊接电流可达7000A左右，即使是低强度板材也能焊接。但对于一些超高强度钢，焊接电流可能会达到10000A以上，否则焊点无法保证足够的强度。因为从外面无法看出板材是否焊好，所以点焊前需要找同种材料试焊。试焊时应不断调整焊接压力、电流和时间三个参数，然后进行破坏性试验，验证是否达到焊接强度。

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诊断中频点焊机故障用什么方法？

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